埼玉県狭山市の自動車整備工場、FTECコーポレーションが、主に特殊整備にカテゴライズされる業務内容を紹介するブログです。

ブロンコのシャシ整備・1

フォード・ブロンコ(1994)です。
走行時に、車輛各部から発生する異音を修理します。

現車は、過去に前左右のラジアスアームブッシュの破損を確認し、ウレタンブッシュに交換済みです。現在のオーナーは運転が丁寧ですが、その前に荒っぽく乗られた形跡が随所に認められます。


この年式のブロンコの前サスペンションは、DANA 44 IFS(= Independent Front Suspension)です。ラジアスアームはギヤキャリア兼スイングアームから後方に伸びて、ブラケットを介してフレームに連結されています。交換済みのブッシュはフレームとの結合部にあたり、素材は純正のゴム製から硬度を増したポリウレタン製に変更してあります。



はじめに、走行テストで症状を確認します。

加減速時、特に停車の瞬間に、重量物が暴れるような重い打音が響きます。また、段差を超える時には別の重量感の音が鳴り、コンクリートの壁際を微速で通る時にはタイヤの回転に同機した異音が聞こえます。

その他に、スロットル開度50%程度で1→2速の変速ショックが大きい症状があります。これは、E4OD型トランスミッションにサイズ違いのタイヤを装着した場合にありがちな症状です。

変速プログラムは変更できないので、ショックの出ない運転操作を心掛けてもらうより他にありません。現車のオーナーには、無意識にそれができる技術があります。



異音の修理で大事なことは、再現性です。
整備士は、「こうすれば必ず出る」という運転操作を、オーナーに習います。
整備後に同じ運転操作をして、出ていた異音が出なければ完成。それが基本です。

しかし、現実は教科書通りではありません。
異音の原因が事故であれば、その影響箇所を新品に変え続けて治すことができます。
経年劣化が原因なら、その影響箇所は全体に及ぶと考えなければなりません。

いちばん目立つ異音を退治すると、次の異音が耳につくようになる。
そういう人間の特性も、考慮する必要があります。



もうひとつ、別の視点で見落とされがちな問題を提起します。
それは、オーナーとは別の、自動車整備士としての感覚を尊重することです。


公道を走る自動車を預かる以上、出庫時に危険な状態のままにはできません。

オーナーからヒアリングした症状を診断するプロセスで、それよりも緊急度が高い故障を発見することが、現実にはあります。また、ひとつの症状の原因特定によって、同じ原因で発生し得る別の故障を発見することもあります。

そのような故障は、複合的にオーナーが指摘する症状に繋がっていることもあれば、これから症状となって自覚されることもあります。



要修理の範囲がオーナーの心積もりよりも広い場合に、修理の順序、費用と工期の見通し、変更や追加を含む進捗の報告を、オーナーにわかりやすいように工夫して、お伝えする。

それが自動車整備士の職域の範疇か否かは、事業所によって意見が割れるところでしょう。しかしながら、少なくともその重要性を理解して協力する姿勢が、これからの自動車整備士に必携のスキルとなるとFTECは確信しています。



現車の診断に戻りましょう。

異音の発生源は、まさしく多岐にわたっています。
一度に根絶することは、現実的に不可能な状態です。

故障を系統ごとに分けて、原因を潰していくのが合理的な修理方法といえます。








修理の順序の決め方は、危険かどうかが最優先で、保安基準適合が絶対条件です。
そして、交換部品の供給状況や代替手段の有無も、修理の順序に影響します。

危険かどうかの判断には、オーナーの症状への理解と運転操作にも関わりがあります。
現車は貨物登録の1年車検なので、経過観察で判断を見直すことが比較的容易にできます。

オーナーとFTECとの間に信頼関係があれば、数年をかけて毎年アップデートすることも可能です。



ブレーキテスター上で発揮できる制動力が、保安基準ギリギリです。
ハブベアリングにガタが生じると、遊び量を詰め切れなくなることに注意しましょう。






この記事では、FTECの故障診断の要領と考え方を紹介しました。

これから始める異音の修理には、アメリカ市場から直接部品を取り寄せたり、日本の道路運送車両法に適合させる工程が複雑に絡みます。

実際の修理では、同じ領域を何度も分解したり、部品待ちの間に異音とは直接関係のない領域を修理したりという工程がありました。

次回以降の記事では、こうした付帯的な工程も含めて、時系列で紹介していきます。

三菱ジープの車検整備

三菱ジープ(J55型)の前アクスルを、車検整備の一環として修理します。

ナックル内側のダストブーツが、左右とも溶けて破れています。この部品の交換には、前アクスル周辺の広範囲に及ぶ付帯作業が必要です。


ほとんど同じ作業を、過去の記事で紹介しています。
基本的に、三菱ジープ(Jシリーズ)の前アクスルの構造は、共通です。作業の流れだけを知りたい方は、以下のリンク先をご覧ください。

三菱ジープの前アクスル整備(1/2)
三菱ジープの前アクスル整備
 
この記事では、「取り外した部品を再組立てにふさわしい状態に整える」という作業に焦点を当て、FTECコーポレーションの標準作業を紹介します。

カローラのエンジン修理

トヨタ カローラ KE11型(1966 - 69)です。
異物を吸入したエンジンを修理して、エンジン調整を行います。

現車は、昭和44年(1969)式のハイデラックス。
初代カローラの、最終モデルにあたります。



搭載しているエンジンは OHV 8バルブの 3K-D型、総排気量は 1,166㏄。
圧縮比を 9:1 から 10:1 に高め、シングルキャブレターで制御する仕様。
シリンダーヘッド周りから、酷い打音が出ています。

三菱ジープの前アクスル整備(2/2)

三菱ジープの、前アクスル整備。
バーフィールド式のホーシングの両端に着く、ダストカバーの交換が主目的です。


前回までの記事で、ダストカバー交換の準備が整いました。
今回は、組み立ての工程を記事にします。

駆動系に使用するボルトは、グレードの高いものが選ばれています。
純正部品を再調達できないからといって、安易に汎用品に換えるのは危険です。

三菱ジープの前アクスル整備(1/2)

三菱ジープ(1956-2001)です。
車検整備の一環として、前アクスルの整備をしました。



前アクスル整備を動機づけた直接的な不具合は、ナックルシールのリテーナーで共締めするダストカバーの破損です。このダストカバーを交換するには、ステアリングとブレーキの構成部品を脱着する必要があります。

ジムニーのデファレンシャル整備

 スズキ ジムニー(JA11型)です。

デファレンシャルギヤの整備で入庫しました。

この記事では、再使用する部品の仕上げ方について解説します。


修理の目的に到達する前の段階で行う分解を、付帯作業と呼びます。
付帯作業で分解した部品は、目視や指触で点検して瑕疵が認められなければ再使用します。

それらの部品を「再使用にふさわしい状態」に仕上げる方法には、明確な規定がありません。再使用不能とサービスマニュアルに明記されている部品は当然交換しますが、それ以外は各整備工場の判断に委ねられているのが現実です。

ドアミラー配線の修理

シトロエンC4 ピカソⅡ(2013-2022)です。

車検整備で、灯火装置系統の不具合を発見しました。
ドアミラーに内蔵されている、ターンシグナルライト()が機能しません。


これは保安基準不適合の状態であり、車検のためにも修理が必要です。
一般的には、ドアミラーAss'y での交換が定石となります。

しかし、新品は本国オーダーになるうえ、非常に高価です。ターンシグナルライトの他にも、アラウンドビューモニター用のカメラやブラインドスポットモニター用のインジケータ、カーテシ―ライトや防曇ヒーターなどが含まれる構造なので、ある程度高価なのは仕方が無いのですが。

希少車ゆえ、中古部品も見つかりません。

C1500のエアコン修理・3/3

シボレー C1500 エクステンドキャブ(1991年式)です。

元々は、エアコンの修理で入庫しました。


新品ダッシュボードを取り寄せました

前の記事で、クーラーガスの経路にあたるすべての構成部品を交換する工程を解説しました。エンジンルーム側とキャビン側で、2回に分けて記事にしています。

この記事では、「配線」と「ダッシュボード」の修理作業を解説します。

「エアコンの修理と何の関係が…」

と思った人もいるでしょう。

写真だけでも、眺めてみてください。
配線もダッシュボードも、「今やらなければ」ときっと思えるはずです。